1、 在皮帶機(jī)頭、機(jī)尾、張緊滾筒三處,皮帶跑偏容易造成嚴(yán)重的刮摩皮帶、撕帶現(xiàn)象。在皮帶機(jī)落料點(diǎn),皮帶跑偏容易造成物料灑落。因此在機(jī)頭、機(jī)尾、張緊導(dǎo)向滾筒前方,落料點(diǎn)的出料口處各安裝一臺糾偏機(jī)(站在滾筒處,順著皮帶的運(yùn)行方向看為后,逆著皮帶的運(yùn)行方向看為前)。
2、在皮帶機(jī)架凸出點(diǎn),建議在上、下皮帶處各安裝一臺皮帶糾偏器,因為該處皮帶對托輥壓力大,糾偏靈敏度高,對防止皮帶跑偏的作用較大。
3、一般情況下,在機(jī)架凹弧段的上下皮帶均較易跑偏,該段皮帶對托輥的壓力小,在凹段內(nèi),上皮帶不能安裝皮帶糾偏器,而應(yīng)在凹段兩側(cè)端點(diǎn)15m以外一端安裝一臺皮帶糾偏器,以控制凹段的上皮帶不跑偏。在凹段內(nèi)下皮帶上,皮帶糾偏器托輥前加一壓輥。
4、在皮帶機(jī)的其它區(qū)段,視情況,哪易發(fā)生跑偏,哪里安裝皮帶糾偏器。為預(yù)防皮帶跑偏也可以根據(jù)皮帶的強(qiáng)度每隔24~60m安裝一臺皮帶糾偏器。即皮帶機(jī)的強(qiáng)度大,安裝的間距可大些,反之則小些。
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